Айырылған тоқыма емес бұйымдарды өндіру процесінде өнімнің физикалық қасиеттеріне әртүрлі факторлар әсер етуі мүмкін.
Матаның қасиеттеріне әсер ететін негізгі факторларды талдау процесс жағдайларын дұрыс бақылауға және тұтынушылардың қолдану мүмкіндігіне сай жақсы сапамен жақсы PP иірілген тоқыма емес бұйымдарды алуға көмектеседі.
1.Полипропилен түрі: балқыма индексі және молекулалық салмағы
Полипропилен материалының негізгі сапа көрсеткіштері - молекулалық масса, молекулалық салмақтың таралуы, изотактивтілігі, балқыма индексі және күл мөлшері.
Полипропилен жеткізушілері әртүрлі сорттар мен сипаттамалар бойынша полипропилен шикізатын қамтамасыз ететін пластмассалар тізбегінің жоғарғы жағында орналасқан.
Spunbond тоқыма емес жасау үшін полипропиленнің молекулалық салмағы әдетте 100 000-250 000 диапазонында болады.Дегенмен, балқыма қасиетінің молекулалық массасы шамамен 120000 болғанда жақсы әсер ететіні дәлелденді. Ең жоғары айналдыру жылдамдығы да осы деңгейде жоғары.
Балқу индексі балқыманың реологиялық қасиеттерін көрсететін параметр болып табылады.Spunbond үшін PP бөлшектерінің балқу индексі әдетте 10 мен 50 арасында болады.
Балқыма индексі неғұрлым аз болса, өтімділік соғұрлым нашар болса, тартылу коэффициенті соғұрлым аз болады және иіргіштен бірдей балқыма шығару жағдайында талшық өлшемі соғұрлым үлкен болады, сондықтан тоқыма емес бұйымдар қолдың қатты сезімін көрсетеді.
Балқыма индексі үлкенірек болса, балқыманың тұтқырлығы төмендейді, реологиялық қасиет жақсырақ болады және тартылу кедергісі төмендейді.Бірдей жұмыс жағдайында сызбаның еселігі артады.Макромолекулалардың бағдарлану дәрежесінің жоғарылауымен, тоқыма емес материалдың үзілу беріктігі жақсарады, ал иірілген жіптің өлшемі азаяды және мата жұмсақ болады. Дәл осындай процесте балқыма индексі неғұрлым жоғары болса, сыну беріктігі жақсырақ жұмыс істейді. .
2. Айналдыру температурасы
Иіру температурасын орнату шикізаттың балқу индексіне және өнімнің физикалық қасиеттеріне қойылатын талаптарға байланысты.Балқыма индексі неғұрлым жоғары болса, жоғары иіру температурасы қажет және керісінше.Айналдыру температурасы балқыманың тұтқырлығына тікелей байланысты.Балқыманың тұтқырлығы жоғары болғандықтан, оны иіру қиынға соғады, нәтижесінде иірілген жіптің массасы үзіліп, қатты немесе өрескел болады, бұл өнімнің сапасына әсер етеді.
Сондықтан балқыманың тұтқырлығын төмендету және балқыманың реологиялық қасиеттерін жақсарту үшін әдетте температураны жоғарылату қолданылады.Иіру температурасы талшықтардың құрылымы мен қасиеттеріне үлкен әсер етеді.
Айналдыру температурасы жоғарырақ орнатылғанда, үзілу күші жоғарырақ, үзілу ұзаруы аз болады және мата жұмсақ болады.
Іс жүзінде айналдыру температурасы әдетте 220-230 ℃ орнатылады.
3. Салқындату жылдамдығы
Айырылған мата емес маталардың қалыптау процесінде иірілген жіптің салқындату жылдамдығы иірілген тоқыма емес материалдардың физикалық қасиеттеріне үлкен әсер етеді.
Егер талшық баяу салқындатылса, ол талшықтардың тартылуы үшін қолайлы емес тұрақты моноклиникалық кристалды құрылымды алады. Сондықтан қалыптау процесінде әдетте салқындатқыш ауаның көлемін арттыру және иіру камерасының температурасын төмендету әдісі қолданылады. сыну беріктігін және иірілген тоқыма емес матаның ұзаруын азайтады.Сонымен қатар, жіптің салқындату қашықтығы да оның қасиеттерімен тығыз байланысты.Айырылған тоқыма емес маталар өндірісінде салқындату қашықтығы әдетте 50 см-ден 60 см-ге дейін болады.
4. Жобаны жасау шарттары
Жіптегі молекулалық тізбектің бағдарлану дәрежесі моножіптің үзілу ұзаруына әсер ететін маңызды фактор болып табылады.
Айырылған тоқыма емес маталардың біркелкілігі мен үзілу беріктігін сору ауасының көлемін арттыру арқылы жақсартуға болады.Дегенмен, сору ауасының көлемі тым үлкен болса, жіпті үзу оңай, ал тартылу тым ауыр болса, полимердің бағыты толық болуға бейім, ал полимердің кристалдылығы тым жоғары, бұл соққы күші мен үзілу кезінде ұзарту және сынғыштықты арттырады, нәтижесінде тоқыма емес матаның беріктігі мен ұзаруы төмендейді.Сору ауасының көлемінің ұлғаюымен иірілген тоқыма емес маталардың беріктігі мен ұзаруы тұрақты түрде артып, төмендейтінін көруге болады.Нақты өндірісте жоғары сапалы өнім алу үшін процесс қажеттіліктерге және нақты жағдайға сәйкес реттелуі керек.
5. Ыстық прокат температурасы
Тор сызу арқылы пайда болғаннан кейін, ол бос және ыстық илектеу арқылы жабыстырылуы керек.Ең бастысы - температура мен қысымды бақылау.Қыздыру функциясы талшықты жұмсарту және балқыту болып табылады.Жұмсартылған және балқытылған талшықтардың үлесі PP иірілген тоқыма емес матаның физикалық қасиеттерін анықтайды.
Температура өте төмен басталғанда, төмен молекулалық массасы бар талшықтардың кішкене бөлігі ғана жұмсарып, балқып кетеді, аздаған талшықтар қысым астында бір-бірімен байланысады. Тордағы талшықтар сырғып кету оңай, тоқыма емес матаның сыну беріктігі аз және ұзарту үлкен, ал мата жұмсақ, бірақ бұлдыр болуы мүмкін;
Ыстық илемдеу температурасы жоғарылағанда жұмсартылған және балқытылған талшықтың мөлшері артады, талшық торы тығыз байланыстырылады, сырғу оңай емес.Тоқылмаған матаның үзілу күші артады, ал ұзарту әлі де үлкен.Оның үстіне, талшықтар арасындағы күшті жақындыққа байланысты ұзарту аздап артады;
Температура қатты көтерілгенде, тоқыма емес маталардың беріктігі төмендей бастайды, ұзарту да айтарлықтай азаяды, матаның қатты және сынғыш болатынын сезесіз және жыртылу күші төмендейді. Қалыңдығы төмен заттар үшін ыстық илектеу нүктесінде талшықтар аз болады және азырақ болады. жұмсарту және балқыту үшін қажет жылу, сондықтан ыстық прокат температурасы төменірек орнатылуы керек.Сәйкесінше, қалың заттар үшін ыстық прокат температурасы жоғарырақ болады.
6. Ыстық прокат қысымы
Ыстық илемдеудің байланыстыру процесінде ыстық илемдеу диірмені желісінің қысымының функциясы жұмсартылған және балқытылған талшықтарды бір-бірімен тығыз байланыстыру, талшықтар арасындағы біріктіруді арттыру және талшықтардың сырғып кетуін жеңілдету болып табылады.
Ыстық илемделген желінің қысымы салыстырмалы түрде төмен болған кезде, престеу нүктесіндегі талшық тығыздығы нашар, талшықты байланыстыру беріктігі жоғары емес, талшықтар арасындағы біріктіру нашар болады.Бұл кезде иірілген тоқыма емес матаның қол сезімі салыстырмалы түрде жұмсақ, үзілу кезінде ұзару салыстырмалы түрде үлкен, бірақ үзілу күші салыстырмалы түрде төмен;
керісінше, желі қысымы салыстырмалы түрде жоғары болған кезде, иірілген тоқыма емес матаның қол сезімі салыстырмалы түрде қиын, ал үзілу кезінде ұзарту салыстырмалы түрде төмен, бірақ сыну беріктігі жоғары.Ыстық прокат қысымын орнату тоқыма емес матаның салмағы мен қалыңдығына көп әсер етеді.Өнімділік талаптарына сәйкес келетін өнімдерді шығару үшін қажеттіліктерге сәйкес тиісті ыстық прокат қысымын таңдау қажет.
Бір сөзбен айтқанда, тоқыма емес матаның физикалық қасиеттері көптеген факторлардың өзара әрекеттесуінің нәтижесі болып табылады. Бірдей матаның қалыңдығы, әртүрлі матаны пайдалану әртүрлі технологиялық процесті қажет етуі мүмкін. Сол себепті тұтынушыға матаны пайдалану туралы сұрақ қойылды. Бұл жеткізушіге көмектеседі. өндірісті нақты мақсатпен ұйымдастырыңыз және қымбатты тұтынушыға ең қанағаттанарлық тоқыма емес матаны ұсыныңыз.
17 жыл өндіруші ретінде Fuzhou Heng Hua New Material Co., Ltd.тұтынушылардың сұранысына сәйкес матаны қамтамасыз ететініне сенімді.Біз әртүрлі елдер мен аймақтарға экспорттадық және пайдаланушылардың жоғары бағасына ие болдық.
Бізбен кеңесіп, Henghua Nonwoven компаниясымен ұзақ мерзімді ынтымақтастықты бастаңыз!
Жіберу уақыты: 16 сәуір 2021 ж
